8615081153583
danaebuilding@gmail.com
roLimba

Linia de producție a plăcii de gips

Furnizorul dvs. profesionist de producție de gips de gips

 

Fondată în 2020, Danae Building Materials Technology a evoluat de la un furnizor de echipamente specializat la un lider integrat al industriei, prin șase ani de dezvoltare strategică . Traiectoria noastră de creștere reflectă o expansiune progresivă de la oferirea de produse singulare până la furnizarea de soluții holistice care cuprinde:

 

  • Materiale de construcție avansate
  • Consumabile de materii prime premium
  • Sisteme de utilizare de ultimă generație

 

Această transformare ne stabilește ca un hub de inovație unic care abordează lanțul valoric complet al nevoilor de construcții moderne . Utilizarea expertizei tehnice acumulate și a informațiilor noastre de piață, continuăm rafinarea portofoliului nostru diversificat pentru a îndeplini standardele în evoluție a industriei globale .

 

 
Acasă 123 Ultima pagină
 
De ce să ne alegem
 
 

Piața de producție

Zona de vânzări: Asia de Sud -Est, Rusia, Orientul Mijlociu, Africa, Asia Centrală,
Am stabilit relații de cooperare bune cu India, Orientul Mijlociu și țările din Asia de Sud -Est .

 
 
 

Serviciul nostru

Livrăm soluții de inginerie integrate care acoperă proiectarea produsului, fabricația de precizie, logistica globală a exporturilor și implementarea proiectului la cheie . Portofoliul nostru de servicii cu ciclu complet include:
Producție OEM/ODM cu certificare de calitate
Optimizare personalizată a proiectării tehnice

 
 
 

Expertiză tehnică

Echipa noastră dedicată de inginerie oferă:
Configurare personalizată a liniei de producție
Consultanță de optimizare a proceselor
Programe de întreținere tehnică continuă
Inovația produselor bazate pe cercetare și D.

 

 

Automatic Drywall Gypsum Board Production Line

 

Linia de producție a plăcii de gips

Linia de producție Gypsum Board este un echipament special pentru producerea plăcii de gipsum, care este compus din sistem de aprovizionare cu materii prime, sistem de plăci, sistem de transport, sistem transversal, sistem de uscare, sistem de extrudare și sistem de tundere, etc. . Echipamentul este caracterizat prin investiții mici în echipamente și profit ridicat în produse, care pot recupera costurile într -o perioadă scurtă, fără poluare, iar poluarea și pot fi reciclate costurile {1} Materiile prime sunt disponibile pe scară largă, ceea ce este o alegere ideală pentru proiecte de investiții și construcții .

 

Parametri tehnici ai liniei

 

Model

Gb -2

Gb -4

Gb -6

Gb -8

Gb -10

Gb -12

Gb -15

Capacitate M2/an

2 mln .

4 mln .

6 mln .

8 mln .

10 mln .

12 mln .

15 mln .

Zona, M3

80×16×5

125×16×5

135×16×5

135×16×5

155×16×5

180×16×5

210×16×5

Putere

120 kW

180 kW

230 kW

275 kW

320 kW

360 kW

425 kW

Tensiune electrică

220V/380V, 50Hz

Sistem de control

PLC

Specificația produsului

Lungime

2400mm ~ 3600mm

Lăţime

1200mm sau 1220mm

Grosime

8mm -20 mm (poate fi reglat)

 

Caracteristicile liniei de producție a plăcii de gips

 

 

Alimentatorul unic de rotor și o greutate electronică precisă asigură fiabilitatea alimentației cu pulbere de gips;

Sistemul PLC care prezintă control centralizat și schimb de date, capabil să monitorizeze și să regleze fiecare procedură pe linia de producție, pentru a asigura rularea normală .

Sistemul de uscare aplică structura de circulație a aerului cald orizontal-vertical pentru a se asigura că plăcile de gips sunt încălzite uniform .

Mixer de tip nou dezvoltat, care este capabil să prevină nămolul să se prăbușească, un este economisirea energiei .

 

Avantajele consiliului de gips
 

Rezistent la foc -Placa de gips cu față de hârtie este un material incombustibil . nu va arde; Niciuna nu produce fum toxic odată ce există un foc .

 

Rezistent la umiditate -Placa de gips-rezistentă la umiditate are o capacitate stabilă și poate fi utilizată în baie .

 

Putere mare -Fibra de sticlă este adăugată în materiile prime ale plăcii de gips cu față de hârtie pentru a o face mai solidă și mai fiabilă și nu este ușor de rupt . Este un material bun pentru construcția rezistenței la cutremur și reduce costul lucrărilor de bază și corpul principal al clădirii .

 

Dimensiune stabilă -Adoptăm formula avansată pentru a produce placa . capacitatea absorbției umidității și evaporării va fi în intervalul optim .

 

Vă va face o stare de viață confortabilă -Placa de gips cu față de hârtie este un fel de material de construcție cu permeabilitate aeriană ridicată și poate regla umiditatea în aer . este insulativă și este un material bun pentru perete .

 

Se instalează cu ușurință -Placa de gips cu față de hârtie poate fi bătută, planificată, tăiată și tencuită . Grosimea minimă a peretelui poate fi de 74 mm și poate economisi mult spațiu . KEEL va fi utilizat în instalarea plăcii și va face foarte ușor .}

 

Purtați bine -Placa Gypsum are capacitățile de stabilitate, acid și rezistentă la alcalin și incoruptibilă . nu poate fi distrusă de umiditate, bug-uri sau furnici . poate fi folosită într-un timp foarte lung .

 

Pro -mediu -Nu există material dăunător și nici radiații în placa de gips cu față de hârtie . poate fi utilizată în toate tipurile de clădiri .

 

Tipuri de linii de producție de bord de gips
 
O linie de producție a plăcii de gipsum este utilizată pentru fabricarea plăcilor de gips, cunoscute și sub denumirea de gips -carton sau placă de ipsos
În primul rând, rocile de gipsum sunt săpate și apoi zdrobite într-o dimensiune specifică . După aceasta, toate materialele sunt introduse într-un rezervor de amestecare cu apă și aditivi, cum ar fi amidonul și spuma pentru a face un suspensie omogenă de ipsos . În continuare, în sistemul de calcinare, materiile prime în timp tencuială . Temperatura din acest sistem variază de la 150 la 170 de grade Celsius și este cel mai important pas în producerea de plăci de gips .
În sistemul de formare a bordului, suspensia de gips este turnată pe o centură plană continuă din hârtie . Amestecul este apoi răspândit uniform și acoperit cu o altă foaie de hârtie pe deasupra . Apoi, plăcile necorespunzătoare se usucă în sistemul de uscare sau WETER, care se realizează cu ventilatoare, încălzire, iar în jurul valorii de 20 de 40 la 40 de 4 40 {{2} ” Minute . În sistemul de tăiere, plăcile sunt tăiate în dimensiunile necesare . În sfârșit, în sistemul de stivuire, plăcile sunt stivuite și ambalate pentru expediere .
Some modern production lines may have lamination and printing systems that can further enhance the product by printing designs on the board or laminating it with different materials such as vinyl or wood. Gypsum boards can be produced with different specifications according to customer needs. For example, special types of gypsum boards include fire-resistant drywall, which has a special gypsum core that includes water Cristal that se evaporă atunci când este prezent focul; Placa de gips rezistentă la umiditate este tratată pentru a rezista la creșterea mucegaiului și poate fi utilizată în zone umede; Plăcile rezistente la impact și izolate sonore sunt fabricate folosind aditivi și procese speciale pentru a reduce nivelul de zgomot; iar placa de gips obișnuită este produsă ca de obicei fără niciun tratament special sau materiale suplimentare .

 

 

Scenarii de utilizare a liniilor de producție de bord de gips

Liniile de producție ale plăcilor de gips servesc un scop deosebit în beneficiul industriei, precum și clienții . Plăcile care sunt fabricate prin aceste linii nu sunt fabricate numai în cantitate excelentă, ci și de o calitate excelentă .}

 

Many industries and areas put these gypsum boards to use in multiple ways. Not only the building and construction industry but also the furniture industry makes use of these boards that are an eco-friendly option for all. This includes the usage of such boards for making ceilings, partitions, and exterior and interior wall areas.

 

Gypsum Board servește, de asemenea, un scop deosebit în industria decorației . mulți folosesc aceste plăci pentru decorare, ceea ce ajută la frumoasa spații de viață și de lucru . acestea includ, dar nu se limitează la modelarea coroanei, panourile de perete, lămpi încorporate, iar Curtain face, pentru a numi câteva zone în care mai multe, în mod larg, lămpile în larg, le face {2 Potrivit pentru utilizare în zone umede și de căldură ale casei, cum ar fi zona de baie și bucătărie .

 

Chiar și industria de mobilă folosește foarte mult aceste plăci de gips, deoarece oferă o opțiune adecvată pentru fabricarea de mobilier durabil și puternic . plus, mobilierul care este fabricat din plăci de gips se adaugă frumuseții casei și spațiului de lucru .

 

Este sigur să spunem că utilizările tabloului de gips sunt răspândite în mare parte în multe industrii și zone, toate fiind beneficite productiv de liniile de producție ale plăcilor .

automatic-drywall-gypsum-board-production55fdfafa-0719-4166-9c6c-81ef6961a154

 

Rolul crucial al liniei de producție a plăcii de gips

Prelucrarea eficientă a materiei prime
The first stage of gypsum board production involves the efficient processing of raw materials. Gypsum, a naturally occurring mineral, undergoes careful extraction and grinding. The production line optimizes this process to ensure high-quality gypsum powder, the fundamental component of gypsum board.

 

Amestecare și formare precisă
Once the gypsum powder is ready, the production line focuses on precise mixing to create a homogeneous slurry. This slurry is then carefully formed into sheets using advanced techniques. The accuracy of this stage is crucial, as it determines the structural integrity and consistency of the final product.

 

Uscare și setare
Uscarea și setarea constituie o fază critică în producția de bord de gipsum . Linia de producție folosește tehnologii de uscare de ultimă oră pentru a elimina excesul de umiditate din foile formate . simultan, țiganul este supus unui proces de setare controlat, asigurându-se că plăcile obțin duritatea dorită și durabilitatea .}}}

 

Măsuri de control al calității
Asigurarea calității plăcilor de gips este esențială, iar linia de producție încorporează măsuri riguroase de control al calității . senzori avansați și sisteme de monitorizare sunt folosite pentru a detecta orice abatere de grosime, densitate sau de alți parametri cheie . Această atenție minuțioasă a garantelor de calitate, care au fost garante de calitate a gipsum -ului, care îndeplinesc standardurile industriale și regulamentele de calitate}

 

Inovații în producția de bord de gips
Progresele recente ale tehnologiei au revoluționat linii de producție de bord de gipsum . Automatizarea și sistemele de control computerizate au o eficiență sporită, timpuri reduse de producție și o eroare umană minimizată . aceste inovații nu numai că cresc producția generală, dar contribuie și la durabilitatea procesului de producție .}}, dar contribuie și la durabilitatea procesului de producție .}}, dar contribuie la durabilitatea procesului de producție .}

 

Considerații de mediu
Deoarece industria construcțiilor globale caută mai multe practici durabile, liniile de producție ale consiliului de administrație s-au adaptat pentru a încorpora măsuri ecologice . de la utilizarea gipsului reciclat până la optimizarea consumului de energie, producătorii își aliniază procesele cu responsabilitatea de mediu . acest lucru asigură că producția de gips nu se potrivește numai cu cerințele prezente ale prezentării prezentului, dar producția de Gypsum, care nu respectă cererile din prezent, dar producția de Gypsum Boards, nu numai viitor .

 

 

Procesul principal
 

Materialul de bază pentru producerea unor astfel de plăci de gips este în principal pulbere de gips (gips -calcinat) că conținutul Caso4 · 1/2H2O este cu 75% peste .}

Calcined gypsum, water and various additives are automatically and separately metered and brought into the blending machine by a continuous auto-conveying system before well mixed into pulp and casted onto the gypsum board surface protecting paper which is continuously moving forward. During the progressing process, the pulp is gradually dispersed and well distributed under jarring before brought to the shaping station where the pulp is composed with the back paper of gypsum board and brought through the shaping machine after which the pulp is fully wrapped by an upper and a lower cardboard and pressed into well-regulated flat board which is continuously brought forward as per a stable and strictly controlled speed. After 5 minutes around, the calcined gypsum in the pulp is hydrated again and crystallized into tiny crystal of interpenetrative dihydrate gypsum with a high Forța . și apoi, placa de gips umed cu o anumită rezistență și formă regulată este tăiată precis în plăci individuale, cu dimensiuni stabilite de un sistem de tăiere controlat automat . Plăcile individuale sunt dispuse ordonate, transformate și aduse în mașina de moarte în care apa absorbită din bordul este evitată în crista de uscare a notului de uscare (apa absorbită de pe bordul de pe bord, care nu se află pe o atmosferă strictă de uscare (apa absorbită de pe bordul de pe bord, care nu se află pe o atmosferă strictă de uscare (apa absorbită de pe bordul bordului, în timp ce s-a aflat cristale de uscare. loss). After brought out from the drying machine, the boards are gradually cooled down in the further production process before the front sides of each two boards are folded after turned over again, and the two ends are cut into regularly sized and well-ordered appearance by an end saw. And then, the two ends of the board are packed by paper strips with fixed symbol, and finally the packed boards are sent to the automatic stacking machine și stivuit în produse finite bine ordonate înainte de a fi introduse în stocare .

 

Graficul fluxului de linii de producție a bordului de gips: Procesul de producție:

productcate-552-232

 

La comanda

 

 

Vă sprijinim în îndeplinirea cerințelor dvs. de piață cu sisteme de producție personalizate . vă oferim tehnologie care îndeplinește în mod specific cerințele clienților dvs. . Proprietățile relevante ale produsului sunt, prin urmare, în mod constant obiectivul dezvoltării noastre tehnice .

De la plăci de tencuială standard până la plăci cu cerințe mai mari privind protecția împotriva incendiilor sau rezistența la umiditate - acoperim o gamă diversă de produse de plăci de tencuială . cu mulți ani de experiență, inginerie tehnică și cunoștințele noastre, suntem fericiți să fim partenerul dvs. de producție și dezvoltare pentru cerințele dvs. individuale de tencuială .}

De la instalații la scară mică până la linii de producție de mare viteză, furnizăm instalații în funcție de cerințele dvs. de capacitate .

 

Specificațiile și întreținerea liniei de producție a plăcii de gips
 

Capacitate de ieșire:Capacitatea de ieșire indică cât de multă placă de gips poate fabrica linia de producție într -o anumită perioadă de timp, de obicei exprimată în pătrate sau metri . De exemplu, o linie de producție cu o capacitate de ieșire de 1000 de metri pătrați pe zi poate produce 1000 de metri pătrați de placă de gips într -o zi .}}

 

Procesul de producție:Procesul de producție se referă la etapele și metodele de fabricație a plăcii de gips, care pot include materiale, amestecare, pulping, spumare, modelare, întărire, tăiere, ambalaj, etc. . De exemplu, procesul de producție al unei anumite linii de producție a plăcii de gips poate include hrănire automată, amestecare complet automatizată și sistem de spumament, sistem de întărire a aburului, etc.

 

Echipament principal:Echipamentul principal include mixerul, foamerul, matrița, cuptorul de întărire, mașina de tăiere, mașina de ambalare, etc. . Fiecare echipament are propriile funcții și caracteristici, care sunt necesare pentru producerea plăcii de gips .

 

Întreţinere
Menținerea componentelor cheie: Menținerea componentelor cheie, cum ar fi mixere, mașini de spumă, matrițe, etc. ., asigură funcționarea lor stabilă și efectele bune de procesare, ceea ce ajută la prevenirea defecțiunilor și a problemelor de calitate .

Lubrifierea și curățarea: Întreținerea liniei de producție a plăcii de gips implică lubrifierea și curățarea regulată a echipamentului . lubrifierea pieselor mobile ajută la reducerea frecării și uzurii, în timp ce curățarea ajută la eliminarea prafului și a reziduurilor pentru a menține echipamentul curat și funcționarea corectă .

Reglare și depanare: Întreținerea regulată necesită ajustarea și depanarea unor parametri, cum ar fi lățimea consiliului, grosimea și timpul de consolidare, printre altele, pentru a se asigura că linia de producție este în starea de producție optimă .

 

FAQ

Î: Cât timp este garanția echipamentului dvs.?

A: 1 ani

Î: Cât timp este timpul de livrare?

A: În mod normal, timp de 2 luni până la 3 luni .

Î: Care sunt condițiile dvs. de plată?

A: Putem accepta l/c sau t/t .

Î: Furnizați piese de schimb?

R: Suport excelent ușor de piese rupte pentru cumpărători . garanție ușoară a pieselor rupte pentru un an .

Î: Cum veți oferi instalare și punere în funcțiune?

R: Aranjați techicienii practicați de instalare și instruire în exces de îndată ce primiți mașinile .

Suntem profesioniști de producție și furnizori de linii de producție din Gypsum Board din China, oferind produse personalizate de înaltă calitate, cu preț scăzut ., vă primim cu căldură la linia de producție a bordului de gips ieftin cu ridicata, de vânzare aici din fabrica noastră . pentru cota, contactați -ne acum .}

Linia automată de producție a plăcii de gips -carton pentru gips -carton, Gipsum Gypsum Plaster Machine New Gypsum Gypsum Gypsum Gypsum, Echipamente de bord de gips de conexiune din oțel