Mașină de tăiere
Furnizorul dvs. de mașini de tăiere profesională
Fondată în 2020, Danae Building Materials Technology a evoluat de la un furnizor de echipamente specializat la un lider integrat al industriei, prin șase ani de dezvoltare strategică . Traiectoria noastră de creștere reflectă o expansiune progresivă de la oferirea de produse singulare până la furnizarea de soluții holistice care cuprinde:
- Materiale de construcție avansate
- Consumabile de materii prime premium
- Sisteme de utilizare de ultimă generație
Această transformare ne stabilește ca un hub de inovație unic care abordează lanțul valoric complet al nevoilor de construcții moderne . Utilizarea expertizei tehnice acumulate și a informațiilor noastre de piață, continuăm rafinarea portofoliului nostru diversificat pentru a îndeplini standardele în evoluție a industriei globale .
De ce să ne alegem
Piața de producție
Zona de vânzări: Asia de Sud -Est, Rusia, Orientul Mijlociu, Africa, Asia Centrală,
Am stabilit relații de cooperare bune cu India, Orientul Mijlociu și țările din Asia de Sud -Est .
Serviciul nostru
Livrăm soluții de inginerie integrate care acoperă proiectarea produselor, fabricația de precizie, logistica globală a exporturilor și implementarea proiectului la cheie . Portofoliul nostru de servicii cu ciclu complet include:
Producție OEM/ODM cu certificare de calitate
Optimizare personalizată a proiectării tehnice
Expertiză tehnică
Echipa noastră dedicată de inginerie oferă:
Configurare personalizată a liniei de producție
Consultanță de optimizare a proceselor
Programe de întreținere tehnică continuă
Inovația produselor bazate pe cercetare și D.
Mașină de tăiere
A slitter machine (commonly referred to as a slitter rewinder) is a special type of equipment used to convert / slit many different materials so they can be cut down into narrower rolls. Master rolls are often made to be as large as possible in order to be cost-effective. The rolls are converted / slit to the required widths, and are either rewound to the same diameter / length or reduced to smaller ones În funcție de utilizarea lor și de piața deservită ., aceste mașini sunt disponibile într -o mare varietate de configurații pentru a ajuta la satisfacerea nevoilor individuale ale fiecărei industrii care le folosește .
|
Lăsați -vă lățimea |
300 ~ 1300 mm |
|
Lățimea maximă a materialului |
1300 mm |
|
Desfaceți max . diametrul materialului |
1000mm |
|
Desfășurați hârtia cilindrilor |
3 ″ (76mm) +6 "(152mm) |
|
Lățimea deșteptă |
Slit-hsi -1300: 50mm mai sus (în funcție de numărul proprietăților tăietorului și materialului, lățimea de tăiere .) |
|
Diametrul de derulare |
600mm (standard) |
|
REWIND CILINDRUL CILINDRULUI |
3 ″ (76mm) |
|
Max . Viteza mașinii |
400 m/min |
|
Material adecvat |
Diverse tipuri de materiale de ambalare flexibile și covor de imprimare |
|
Cerința de tensiune |
380V 50Hz |
|
Aer comprimat |
0,5MPa mai mic sau egal cu P mai mic sau egal cu 0,7MPa |
|
Putere evaluată |
15.3kw |
|
Dimensiunea mașinii |
3510 (l)*3020 (w)*2000 (h) mm |
|
Greutatea mașinii |
5T |
|
Consum de energie pe oră |
Estimat 4,8kWh, în funcție de viteza de funcționare, consumul real de energie este diferit |
|
Dimensiunea pachetului |
290.00cm * 130.00cm * 145,00cm |
|
Pachet greutăți brute |
1700.000kg |
Există beneficii semnificative pentru încorporarea de mașini de tăiere în procesele dvs. de fabricație sau pre-fabricare, inclusiv:
Economii de costuri:Tăierea este mult mai rapidă și mai ieftină pe lire sterline față de fișe de tăiere sau de metode alternative de ferăstrău care necesită costuri extinse de forță de muncă, timp și lamă .
Personalizare:Stiturile rotative de precizie produc bobine în lățimi specializate adaptate la formarea rulourilor și dimensiunea componentelor clienților are nevoie .
Precizie:Toleranțele cu lățime extrem de strânsă și toleranțele de margine permit ca metalul forfectat să se hrănească direct cu instrumentele de ștampilare și prelucrare de precizie .
Calitatea terminată:Marginile curate, netede, tăiate de ras împiedică distorsiunea sau marcajele dinților de ferăstrău, permițând manometrele mai subțiri și rezistența la coroziune îmbunătățită .
Prin furnizarea unei astfel de flexibilitate a dimensiunilor/a gabaritului, capacitățile de toleranță la precizie, reducerea eficientă a deșeurilor și îmbunătățiri de fiabilitate față de alte metode de tăiere, sistemele de tăiere oferă randament major și câștiguri de calitate .

Tipuri de mașini de tăiere
Există diferite tipuri de mașini de tăiere, deoarece diferite industrii necesită tehnica lor de tăiere . cele mai frecvente:
Rulați mașini de tăiere
Poate fi utilizat pentru tăierea ruloului mare de materiale, cum ar fi filme din plastic, hârtie, textile, etc. . utilizate pe scară largă în industria de imprimare și ambalare .
01
Mașini de tăiere a foilor
Prevăzut pentru tăierea foilor metalice și materiale groase similare . utilizate în industrii precum construcția și producția auto .
02
Mașini de tăiere de ras
Tăierea folosește lame de ras ascuțite pentru a tăia materiale moi, cum ar fi filmele subțiri de plastic oferă linii și margini curate și precise .
03
Mașini de tăiere de forfecare
Două lame de tăiere rotativă pentru tăierea materialelor dure, cum ar fi oțelul și aluminiul . oferă o tăietură netedă, fără burr .
04
Scor Mașini de tăiere
În loc să se trântească, acesta rupe în schimb materialul sub presiune de -a lungul liniilor predefinite . utilizat frecvent în plăci ondulate, precum și materiale de ambalare .
05
Aplicații de mașini de tăiere a bobinei din oțel în procesarea metalelor
Prelucrarea metalelor implică diverse operații complexe, iar unul dintre etapele critice este tăierea de precizie a bobinelor de oțel . Mașinile de tăiere a bobinei din oțel sunt instrumente indispensabile în această industrie, permițând tăierea eficientă și precisă a bobinelor metalice în benzi sau lățimi mai restrânse . aplicările lor versatile {




Industria prelucrării metalelor
În industria de prelucrare a metalelor, mașinile de tăiere a bobinei din oțel sunt utilizate pe scară largă pentru a crea benzi precise și înguste pentru o gamă largă de produse ., acestea includ:
Componente auto: bobinele cu fante sunt utilizate pentru a produce piese esențiale, cum ar fi panouri pentru corp, garduri și sisteme de evacuare .
Materiale de construcție: Benzi înguste sunt utilizate în elemente de acoperiș, siding și structurale .
Componente electrice: bobinele cu fante sunt utilizate în producția de transformatoare, motoare și diverse dispozitive electrice .
Ambalaj și imprimare
Industriile de ambalare și imprimare se bazează foarte mult pe tăierea bobinei de oțel pentru crearea de materiale de ambalare și imprimare .
Conserve și containere: Benzile înguste sunt folosite pentru fabricarea conservelor pentru alimente, băuturi și alte produse .
Carton ondulat: bobinele cu fante sunt procesate în carton ondulat pentru aplicații de ambalare .
Tipărire: bobinele cu fante sunt utilizate în industria de imprimare pentru a produce benzi înguste pentru etichete, etichete și alte materiale de imprimare .
Aerospațial și apărare
Sectoarele aerospațiale și de apărare solicită tăierea de înaltă precizie a bobinelor metalice pentru aplicații critice .
Componente ale aeronavei: bobinele cu fante sunt utilizate în fabricarea aripilor de avion, a fuselagiei și a altor componente structurale .
Sisteme de rachete: benzi înguste sunt utilizate în producția de carcase de rachete, aripioare și sisteme de orientare .
Vehicule militare: bobinele cu fante sunt angajate în construcția de vehicule militare, oferind materiale precise și durabile .
Aplicații medicale
Mașinile de tăiere a bobinei din oțel sunt esențiale în industria medicală pentru producerea de dispozitive medicale critice .
Instrumente chirurgicale: benzi înguste sunt utilizate pentru a crea instrumente chirurgicale, cum ar fi scalpurile, forcepsul și clemele .
Implanturi medicale: bobinele cu fante sunt utilizate în fabricarea implanturilor medicale, inclusiv stenturi, stimulatoare cardiace și dispozitive ortopedice .
Dispozitive medicale: bobinele cu fante sunt utilizate la producerea diferitelor dispozitive medicale, inclusiv catetere, ace și tuburi chirurgicale .
Caracteristici suplimentare ale mașinii de tăiere
Dincolo de capetele de tăiere care adăpostesc cuțite rotative din oțel întărit, unele caracteristici auxiliare comune includ:
Tăierea marginilor
Cuțitele montate pe părțile laterale îndepărtează marginile de bandă aspră și defecte .
Inspecție de suprafață
Rollers detectează defectele și dispozitivele de marcare a semnalului pentru a identifica zonele imperfecte .
Recuperatoare
Tambururi de preluare sau standuri de tensiune benzi cu fante de vânt la diametre specificate .
Cum funcționează Slitter
Un slitter este un dispozitiv industrial utilizat pentru a tăia rulouri mari de materiale, cum ar fi hârtie, film, folie și diverse materiale subțiri, în rulouri înguste ale lățimii dorite . Metoda de tăiere realizată de un slorit se numește felitează, iar principiul său tipic de lucru este următorul:
Material de încărcare
Un rulou mare de material (master sau rola de părinte) este montat pe un suport de desfășurare .
Proces de tăiere
După ce materialul este nedorit, acesta este tăiat în lungime de o lamă ascuțită sau laser . În funcție de mașină, lama de tăiere poate fi o forfecare circulară, o lamă de notare, o lamă de ras sau o lamă dreaptă ., alegerea metodei de tăiere depinde de grosimea materialului, de rezistența sa tensilă și de cerințele de calitate a utilizării end
Renunțarea materialului fantei
După ce materialul este tăiat, banda mai restrânsă este reîncărcată folosind o reîncărcare slitter, împărțind astfel rolul părinte în mai multe rulouri . Slitter Rewinders poate funcționa la diferite tensiuni, în funcție de cerințele specifice de utilizare a materialului și finalului .
Îndepărtare și ambalare
Rulourile completate, retrogradate sunt eliminate din mașină și sunt pregătite pentru următoarea etapă de procesare sau de transport .
Procesul de funcționare SLITLIT
Partea de pornire
1. Porniți comutatorul de alimentare, apăsați butoanele „Resetare de oprire de urgență” și „Gata de rulare”, apoi rotiți tasta pentru a comuta modul de mașină pentru a „rula” . Verificați dacă tensiunea și curentul de pe panoul principal de operare sunt corecte și stabile .
2. Porniți puterea și verificați dacă nivelul de ulei și manometru de presiune al sistemului principal de transmisie hidraulică sunt corecte și stabile .
3. Deschideți supapa de oprire de pornire și confirmați că presiunea aerului este corectă, nu mai puțin de 6 . 0bar și stabilă.
Partea de setare a parametrilor
1. Setați tipul de material, grosimea, lungimea, lățimea, etc. . după cum este necesar .
2. Configurați lungimea și lățimea de înfășurare a specificațiilor materiale corespunzătoare .
3. Selectați o stație de înfășurare adecvată, reglați brațul și rola și instalați tubul de hârtie de dimensiunea corespunzătoare .
Încărcare, filetare și splicing
1. Încărcare: în funcție de planul și situația reală, așezați rolul mamei pe suportul îmbătrânit, poziționați -l pe raftul de desfacere cu slitter cu suprafața corona (în interior/exterior) ca referință, fixați miezul de oțel prin butonul de control, apoi retrageți brațul de susținere a miezului de oțel și macara aeriană .}
2. filetare: Când nu există niciun film pe slitter, este necesară filetarea . Utilizați dispozitivul de filetare și butonul de funcții al slitterului pentru a lega un capăt al filmului la inelul lanțului de filetare, apoi porniți butonul de filetare pentru a distribui uniform filmul pe toate role
3. Splicing material: Când există film pe slitter și ruloul trebuie schimbat, utilizați tabelul de splicing în vid . Mai întâi, mutați tabelul de splicing în poziția de lucru, așezați manual filmul pe rola de tracțiune a slotului, apoi porniți pompa de vid superioară pentru a aduna în mod lin pe filmul de pe filmul și pe tabelul dublu și pe tabelul de splicing {{2 Filmul în exces de mai jos . așezați filmul pe raftul de desfășurare, apoi porniți pompa de vid inferioară pentru a vă asigura că filmul este legat de .
Secțiunea de operare
1. Reglați specificațiile, instalați tubul de hârtie pe brațele de înfășurare interioare și exterioare și pregătiți -vă pentru funcționare după ce confirmați că roata de presiune este în loc .
2. Setați bare anti-statice pe panoul principal de operare pentru a fi automat, activați gata să ruleze și pornirea mașinii pentru a începe rularea .
Controlul de tăiere
În timpul funcționării, monitorizați procesul și reglați presiunea de contact, role de arc, rola de tragere a marginilor, ghidul de margine, viteza de tăiere și tensiunea de relaxare, după cum este necesar .
Secțiune de înfășurare
1. Când înfășurarea interioară/exterioară este finalizată și mașina se oprește, utilizați butonul de descărcare pentru a plasa filmul pe coșul de descărcare pregătit, apoi tăiați -l pe film și sigilați -l cu bandă .
2. Apăsați butonul de eliberare Chuck pentru a elibera Chuck . Verificați dacă toate rulourile de film au fost eliminate din tubul de hârtie . dacă orice rulouri de film sunt încă blocate, eliminați -le manual .}
3. După ce toate filmele sunt descărcate în coș, folosiți butonul „Load Film” pentru a ridica brațul înfășurat, a instala un nou nucleu de hârtie și a conecta filmele perfect pentru următorul ciclu de tăiere .
Secțiunea STOP
1. Mașina se oprește automat atunci când filmul atinge lungimea prestabilită .
2. în timpul funcționării, dacă trebuie să vă opriți, apăsați butonul „Stop Machine” .
3. Dacă trebuie să vă opriți urgent, apăsați butonul „Stop de urgență” mai mult de 2 secunde .
4. Dacă are loc eșecul echipamentului sau accidentul făcut de om, apăsați butonul „Stop de urgență” imediat .
FAQ
Suntem producători de mașini de tăiere profesionale și furnizori din China, oferind produse personalizate de înaltă calitate, cu preț scăzut ., vă întâmpinăm cu căldură la o mașină de tăiere ieftină de vânzare cu ridicata de vânzare aici din fabrica noastră . pentru ofertă, contactați -ne acum .
Mașină de tăiere, Mașină de tăiere a bobinei de oțel, Mașină de tăiere a plăcilor de oțel