Linie de producție de pulbere de gips

Structura simplă, nu este ușor de deteriorat
Deoarece materialul realizează fluidizat, structura simplă a cuptorului . Investiții mici, nu numai o fabricare ușoară, după producerea serviciului, iar volumul de muncă de întreținere este relativ mai puțin . durata de serviciu a echipamentului este de asemenea, de asemenea .

Echipament de producție de pulbere de gipsuri compact, acoperă o suprafață de mai puțin
Panta de prăjituri verticale este echipament de dispunere verticală, dispunerea echipamentului este compactă, acoperă o suprafață de mai puțin .

Consumul de energie este scăzut, ușor de reduceți costul de producție
Consumul de energie termică și prăjirea verticală a consumului de energie redusă . Căldură: de la sursa de căldură prin conducta de răspândire trecută la materialul energiei termice, aproape toate materialele utilizate pentru descompunerea efectivă a deshidratațiilor .} verticală prăjire a prăjitului de 60 de grade, reducerea consumului, creșterea materialului în materie, în materie de energie, în valoare de 60 de grade, reducând consumul de culoare, creșterea materialului în materie, în materie de energie, cu peste 60 de grade, reduc consumul de culoare, creșterea materialului în materie, în materie de energie, cu peste 60 de grade, reducerea consumului de cărbune, creșterea materialului în materie, în ceea ce privește creșterea energiei de mai mult eficiența de 95% sau mai mult . consum de căldură verticală de prăjituri de aproximativ 35 până la 40 kg/t clădire gesso;

Electricitate: linie de producție de pulbere de gipsum Panoul de prăjit vertical folosind amestec de blender, material, în principal prin tencuială din abur pentru a realiza deshidratarea fluidizată, folosind colectarea statică de colectare a prafului și a cutiei de baghete de bag pentru a colecta praful, utilizați lanțul Grate Grates Stoker, cantitatea de căldură prin intermediul gravitației ventilatorului de proiect indus direct într -o tigaie verticală, reduc cealaltă legătură interfață a ventilatorului de proiect indus, direct într -o tigaie de pradă verticală, reduce celălalt link inter -intermediar; Prin urmare, consumul de energie electrică verticală de prăjire decât uleiul de calcificare a patului de conducție de căldură mai mult de 30% mai puțin, și fără deflaierea uleiului de conducere a căldurii, întărirea a spus .

Linie de producție de pulbere de gipsuri Calitate bună a produsului, ipsos de compoziție de fază ideală, proprietăți fizice stabile
Datorită temperaturii de echilibru a căldurii, gesso nu este ușor, arsuri, atât timp cât temperatura de control a materialului, produsele finite nu conțin două gesso de apă, fără gesso de apă, de asemenea, doar cu 5% mai puțin decât, celelalte sunt jumătate de apă gesso .

Extracția și pregătirea materiei prime
Producția de pulbere de gypsum începe odată cu extragerea rocii de gips din mine sau cariere . Această materie primă este apoi transportată la o instalație de procesare, unde suferă mai multe etape pregătitoare . Gipsul extras este zdrobit pentru a reduce dimensiunea rocii, ceea ce face mai ușor de gestionat și procesat în stadiile subsecvente .}}}

Proces de măcinare
Once the gypsum rock is crushed, it is fed into a grinding mill. This is a crucial part of the production line as it determines the fineness and quality of the gypsum powder. The grinding mill pulverizes the gypsum into a fine powder, which is then classified based on particle size. The classified powder is stored in silos until it is needed for procesare ulterioară .

Proces de calcinare
Următorul pas în linia de producție a pulberii de gips este procesul de calcinare . În această fază, pulberea fină de gips este încălzită până la aproximativ 150-180 grade Celsius într-un cuptor de calcinare . Acest proces elimină aproximativ trei sferturi de conținut de apă, transformând gipsul în temfera de a tencuie (Caso₄ · ½h₂o) . Calcinarea este esențială, deoarece afectează calitatea și performanța produsului final .

Răcire și îmbătrânire
După calcul, tencuiala din Paris trebuie să fie răcită și îmbătrânită . Gipsul calcinat fierbinte este transferat într -un răcitor în care este permis să se întoarcă la temperatura camerei . îmbătrânirea este necesară pentru a se asigura că tencuiala din Paris atinge consistența dorită și proprietățile pentru aplicațiile sale prevăzute {{2} Perioada .

Măcinare și ambalaje finale
The cooled and aged plaster of Paris undergoes a final grinding process to achieve the required fineness. This step ensures uniform particle size distribution and enhances the quality of the gypsum powder. Once the final grinding is complete, the gypsum powder is packaged in bags or bulk containers, ready for distribution to customers.