Echipament de gips-carton Mașină de gips-carton

Echipament pentru plăci de gips-carton Mașină pentru plăci de gips-carton Informații de bază.

Model NR: DN-044

Sursa de alimentare: electrica

Design șurub: un singur -șurub

Certificare: CE, ISO

Stare: Nou

Personalizat: disponibil

Aplicație: Material de construcție

Articol: Mașină de fabricare a plăcilor de gips-carton

Grosimea plăcii:

8mm-20mm

Lățimea plăcii

1200 mm sau 1220 mm

Lungimea plăcii

2400mm~3600mm (reglabil)

Sistem de control: PLC

Materia prima: pulbere de gips calcinat

Garantie: un an

Timp de prima setare: 3-5 minute

Sistem de uscare: Sistem de uscare cu cuptor cu aer cald

Combustibil: gaz natural, petrol greu, cărbune și motorină

Pachet de transport: Ambalaj standard pentru navigație

Sistemul de gaz natural Echipament pentru plăci de gips-carton Mașină de gips-carton

1. Producția anuală:
5 milioane până la 30 milioane mp (pe baza grosimii plăcilor de gips-carton de 9,5 mm)

2. Timp de lucru: 24 ore/zi si 300 zile lucratoare/an

3. Materia prima: pulbere de gips, hartie de protectie, amidon modificat, agent de spumare, lipici

4. Combustibil: gaz natural, motorină, petrol greu sau cărbune

5. Calitatea și specificațiile produsului:
1) Produsul este în conformitate cu standardul național GB/T9775-2008
2) Specificațiile produsului:
Lungime: 2400mm~3600mm
Latime: 1200mm sau 1220mm
Grosime: 8mm-20mm

6. Procesul principal:
1) Amestecarea materiei prime;
2) Modelarea;
3) Transportul plăcilor ude/panoului;
4) uscare;
5) Transport uscat de placă/panouri;
6) Stivuirea și depozitarea produsului finit.

7. Tehnologia principală:
Linia de producție adoptă un sistem special de încălzire a sobei cu aer cald

8. Lista consumului de materii prime:
(Pe baza plăcilor de gips-carton de 9,5 mm pentru referință)

Până acum, am fabricat mașini de gips-carton și am furnizat seturi complete de linii de mașini în Rusia, Oman, Uzbekistan, Emiratele Arabe Unite, Iran.

Metoda de producție a echipamentului de gips-carton Mașină de gips-carton:

Această linie de producție a folosit pulberea de gips calcinat, apa și diverși aditivi sunt măsurați automat și separat și transportați în mixer printr-un sistem de-transport automat continuu. După bine amestecat în suspensie și împrăștiat pe hârtie de protecție din gips carton care se mișcă continuu înainte. În timpul procesului de desfășurare, suspensia este dispersată treptat cu vibrații și îmbinată cu hârtie de protecție pentru spate. Când trece prin mașina de modelat extrudat, suspensia este înfășurată complet de hârtie superioară și inferioară, apăsând pe o placă plată bine reglată, care este adusă continuu înainte, conform unei viteze stabile și strict controlate.

După orice minute, ghipsul calcinat din suspensie este hidratat din nou și cristalizat în cristal de gips dihidrat interpenetrant minuscul cu rezistență mai mare. Apoi, placa de gips-carton umedă, cu o anumită rezistență și formă obișnuită, este tăiată cu precizie în plăci individuale cu dimensiunea stabilită printr-un sistem de tăiere controlat automat-. Plăcile individuale sunt aranjate ordonat, răsturnate prin sistemul de control al programului și aduse în vopsitorie. În uscător, apa absorbită în plăci este evaporată. Urmând un sistem strict de uscare (apa cristalină din cristalul de gips nu are pierderi). După scoaterea din uscător, plăcile se răcesc treptat în timpul procesului de funcționare. Părțile din față ale fiecărei două plăci sunt pliate după ce sunt răsturnate din nou, iar cele două capete sunt tăiate în plăci cu dimensiuni obișnuite și aspect frumos cu mașina de tăiat. Și în cele din urmă, plăcile sunt transportate la o mașină automată de stivuire și stivuite în produse finite bine-comandate înainte de a fi depozitate.

Salubritatea muncii:

Design de siguranță
Proiectare de siguranță pentru zona fabricii
Proiectarea traficului rutier din fabrică și amenajarea hidranților de incendiu exterior vor fi în conformitate cu fiecare cerință din „Norma de prevenire a incendiilor de proiectare arhitecturală”; Trotuarele și aleile sunt netede, deblocate și există suficiente facilități de iluminat pe timp de noapte; Așezați capace peste șanțurile de drenaj din fabrică; Faceți-l ușor de parcurs, descărcat, convenabil și sigur; in acelasi timp faceti virescenta in intreaga fabrica pentru a reduce praful si zgomotele.

Proiectare de siguranță pentru atelier
În atelier, trebuie lăsată o anumită distanță de siguranță pentru pasajele principale și pasajele de operare, între echipamente și clădire, între echipamente și echipamente, și între echipamente și pasaje; Montați bara de protecție pe toate marginile bancului de lucru; Așezați capace peste șanțurile de drenaj; Iluminatul este suficient în atelier; Toate echipamentele electrice au protecție la pământ și există o putere de revizie de 36 V pentru a asigura siguranța reviziei.

Factor nociv în producere:
Varietate de substanțe nocive: zgomote de la ventilator, compresor de aer etc.
Măsuri pentru reducerea factorilor dăunători: alegeți cel mai bine echipamente cu zgomot redus pentru a reduce zgomotul de la sursa de sunet și, între timp, adăugați un conector moale anti-vibrații și un amortizor pe ventilator.

Măsuri de precauție de siguranță și igienizare
Dispozitivele de protecție vor fi alocate fiecărui lucrător în funcție de condițiile reale de muncă; Toate echipamentele sunt gestionate de o anumită persoană, se va face procedura operațională detaliată. Lucrătorii de serviciu trebuie să urmeze educația privind siguranța și formarea de competențe corespunzătoare; operați strict conform procedurii de operare pentru a asigura securitatea persoanei și starea bună a echipamentului; Continuați în mod regulat educația privind siguranța personalului; Organizați în mod regulat inspecția de siguranță pentru a elimina la timp potențialul de accident.

Rezistent la explozie
Materialele explozive nu sunt produse și evacuate în atelierul de producție al acestui proiect. Nu există niciun factor de explozie.
Sistem de stingere a incendiilor
Echipamentul nostru nu este ușor de produs artificii, așa că nu aveți nevoie de niciun dispozitiv corespunzător de detectare a incendiilor.

Profilul Companiei :

Hebei Danae Building Materials oferă operațiunilor noastre o bază solidă de zece-ani în producție și export, începând cu anul 2020. Pentru a satisface nevoile clienților noștri de eficiență, oferim un singur-ghișeu complet pentru utilaje și materiile lor prime, asigurând o soluție perfectă, sursă unică-. Să explorăm cum putem lucra împreună.

Pentru mai multe detalii, vă rugăm să contactați:

Avantajul nostru:

Oferim soluții de la capăt la --termină pentru producția de plăci de gips-carton, începând cu liniile de producție-proiectate și fabricate la comandă. Serviciile noastre se extind la instalarea profesională și asistența tehnică post-comprehensivă. Pentru a vă eficientiza și mai mult operațiunile, vă oferim un serviciu unic-convenabil pentru toate utilajele și materiile prime necesare, asigurând un proces de producție perfect și eficient de la început până la sfârșit.

Tag-uri populare: Echipament de gips-carton Mașină de gips-carton, China Echipament de gips-carton Mașină de gips-carton Producători, furnizori, fabrică, 7 milioane de linii de producție de bord de gips de capacitate, Căptușeală de producție din gips -gips pentru gips de mediu, Linie de producție a blocului de gips, Board Gypsum în India, Mașină de bord de gips, Gypsum ipsosboard Gypark Liner cu o capacitate de 2 milioane