Cred că majoritatea oamenilor vor fi de acord că au existat multe cazuri de schimbări în politica de mediu în ultimii ani, nu doar în China, ci și pe multe alte piețe din afara Chinei. Prin urmare, aș dori să profit de această ocazie astăzi pentru a împărtăși cu voi câteva inițiative pe care le întreprindem în prezent, în speranța că vă vor oferi câteva informații utile.
De ce sa intensificat brusc accentul pe protecția mediului?
În ultimii ani, aplicarea reglementărilor interne cu privire la emisiile industriale a devenit într-adevăr din ce în ce mai riguroasă. În sectorul nostru specific-industria cimentului și materialelor de construcție-tocmai am experimentat încă o nouă înăsprire a standardelor de emisii de poluanți atmosferici. Standardele se schimbă și acum au reglementări mai stricte pentru toate echipamentele de uscare care utilizează surse de căldură independente cu privire la cantitatea de particule în suspensie în aer poate emite. Începând cu 1 mai 2026, concentrația maximă permisă de emisie pentru toate tipurile de sisteme de uscare a aerului-va fi redusă de la limitele anterioare la doar 10 mg/m³ de particule în suspensie. Același lucru este valabil și pentru emisiile de dioxid de sulf (SO₂) și oxizi de azot (NOx). Ambii acești poluanți vor avea standarde de emisie de doar 50 mg/m³ și, respectiv, 70 mg/m³. Nu mai există un nivel acceptabil de emisii-fiecare miligram trebuie măsurat cu precizie.
În mod similar, noul *Cod de mediu ecologic al Republicii Populare Chineze*, în vigoare de la 15 august 2026, stabilește o „linie roșie” mai strictă în ceea ce privește conformitatea ecologică aplicabilă întregii producții de materiale de construcție. Prin urmare, respectarea mediului nu mai este considerată doar o „valoare adăugată” în afaceri; este acum și o condiție pentru „supraviețuirea” afacerilor. Toți producătorii nu vor mai putea funcționa normal în operațiunile lor de producție dacă nu pot depăși obstacolul de conformitate cu mediul, indiferent de capacitățile de producție sau de calitatea produsului.
Deci, cum ar trebui exact modificate liniile de producție? Strategia noastră este o „abordare în trei-poane”.
Sincer să fiu, am fost inițial îngrijorați și de aceste noi reglementări. Dar pentru a fi clar, anxietatea nu este productivă; mai degrabă, soluția reală este o reproiectare completă și cuprinzătoare a modului în care facem lucrurile în producție. În prezent, compania noastră și-a concentrat eforturile de îmbunătățire pe 3 surse critice de deșeuri: ape uzate, gaze reziduale și deșeuri solide.
În ceea ce privește **ape uzate**, obiectivul nostru este „deversarea zero”. În timpul procesului de producție-în special în etape precum amestecarea materiilor prime pentru plăci de fibrociment și curățarea echipamentelor-se generează o cantitate semnificativă de apă uzată. În trecut, această apă trecea pur și simplu printr-un proces de sedimentare de bază înainte de a fi descărcată; cu toate acestea, acest lucru nu mai este permis. Am implementat un sistem strict de „separare a apelor pluviale și a apelor uzate” în întreaga unitate. Apele uzate industriale create prin procesul de fabricație sunt tratate folosind rezervoare de sedimentare în mai multe-etape și apoi sunt complet reciclate înapoi în procesul de fabricație, asigurându-se că niciuna nu este aruncată în afara unității. Deșeurile menajere sunt trimise printr-un sistem septic și apoi eliminate prin sistemul municipal de canalizare într-un mod corespunzător.
**Tratamentul gazelor reziduale** constituie nucleul acestei „bătălii dure”. Praful generat de-a lungul liniilor de producție, precum și gazele de ardere emise de exploatarea cazanelor, trebuie să fie supuse unor procese de tratare sofisticate, de precizie-. De exemplu, pe liniile de producție de șlefuire, șlefuire-de margini și tăiere nou instalate, toate zonele de procesare au fost închise pentru a crea spații etanșe. Gazele reziduale create în timpul procesului de producție al atelierului nostru trec prin conducte către un sistem de colectare a prafului cu saci cu puls-jet unde vor fi tratate înainte de a fi eliberate în atmosferă. Datorită funcționării acestui sistem, atelierul nostru este menținut curat; iar emisiile noastre sunt întotdeauna cu mult sub limitele stabilite de standardele actuale de mediu.
În plus, producția de plăci de fibrociment implică o etapă specifică predispusă la generarea de mirosuri: aerisirea autoclavei. Bazându-ne pe cele mai bune practici stabilite în industrie pentru tratarea gazelor reziduale, direcționăm aburul evacuat din autoclavă într-o piscină de răcire pentru a-i scădea temperatura. Apoi trece printr-un sistem de adsorbție cu cărbune activ în mai multe etape, asigurându-se că poluanții-cum ar fi amoniacul și COV-sînt capturați și controlați eficient înainte ca gazul tratat să fie eliberat. Deși acest proces implică costuri de operare suplimentare semnificative, este o garanție critică care pur și simplu nu poate fi compromisă.
În ceea ce privește utilizarea deșeurilor solide, am transformat cu succes „deșeurile” în „resurse”. Deșeurile generate în timpul producției-împreună cu praful colectat de sistemele noastre de îndepărtare a prafului-au fost cândva o durere de cap persistentă în ceea ce privește eliminarea. Acum, sortăm și colectăm aceste materiale în mod sistematic: o parte este reciclată înapoi în sistemul de producție ca materie primă, în timp ce restul este încredințat agențiilor specializate certificate pentru recuperarea resurselor. Atât depozitarea, cât și eliminarea sunt efectuate în strictă conformitate cu standardele de reglementare. Această abordare nu numai că reduce costurile noastre de eliminare a deșeurilor solide, dar mărește și eficiența globală de utilizare a materiilor noastre prime.
Ce înseamnă acest lucru pentru clienții de peste mări?
După ce ai citit toate acestea, s-ar putea să te întrebi: „Ce legătură are toate acestea cu noi ca cumpărători?” Cred că are o mare treabă cu tine.
În primul rând, un furnizor capabil să reziste la un control intens al mediului-și să mențină operațiuni continue și conforme-este un furnizor a cărui producție este în mod inerent stabilă. Multe fabrici interne mici au fost nevoite recent să oprească producția și să remedieze ne-respectarea standardelor de mediu, provocând întreruperi majore în lanțurile de aprovizionare. Dacă depunem mai mult efort în implementarea măsurilor de protecție a mediului -, în special în momente ca acestea -, vă putem asigura cu mai multă încredere că comenzile dumneavoastră vor fi livrate în timp util.
În plus, un proces de fabricație ecologic și durabil se reflectă în produsul finit. Plăcile de fibrociment pe care le oferim sunt, prin proiectare, materiale de construcție ecologice, care conțin numai materiale anorganice naturale, fără formaldehidă și realizate fără utilizarea azbestului. Având un accent suplimentar pe curățarea și îmbunătățirea durabilității procesului nostru de fabricație, produsele noastre sunt și mai capabile să îndeplinească criteriile de certificare de mediu din ce în ce mai stricte necesare pentru piețele de export. Sectorul global al materialelor de construcții se confruntă acum cu și mai multe cerințe de mediu, cum ar fi Regulamentul privind produsele de construcții din Europa. Acest regulament impune, de asemenea, o cerință fermă de mediu pentru toate materialele de construcție pentru a furniza un pașaport pentru produse digitale. Făcându-ne astăzi diligența de mediu, ne oferim o bază solidă pentru viitoare afaceri de export ușor.
